Fanuc A860-2000-T301 Enkoder, eksen motorlarında yüksek çözünürlüklü kapalı döngü geri bildirimi ve hassas pozisyonlama sağlamak için tasarlanmıştır. Servo alarm hatalarını kalıcı olarak gidererek, makinenizin işleme toleranslarını fabrika çıkış değerlerine döndürür.
Teknik Özellikler ve Performans Verileri
Fanuc sistemleriyle tam senkronizasyon sağlayan A860-2000-T301 Pulse Coder, ağır talaşlı imalat şartlarında eksen stabilitesini korumak için kritik bir donanımdır. Optik ve manyetik okuma altyapısı, işleme sırasındaki titreşim (vibration) ve ısı dalgalanmalarına karşı özel olarak izole edilmiştir. Sürücü ve motor arasındaki haberleşme protokolünü kayıpsız ileterek, CNC ünitesinin eksen komutları ile fiziksel hareket arasındaki sapmayı (following error) sıfıra indirger.
Sahada sıkça karşılaşılan Alarm 300 serisi (örneğin Alarm 314, 316) servo hataları, interpolasyon sırasındaki rezonanslar veya referans (sıfır) noktası kayıpları genellikle enkoderin okuma diskindeki kirlenme veya elektronik bileşen ömrünün dolmasından kaynaklanır. Yeni bir A860-2000-T301 entegrasyonu, rijit kılavuz çekme (rigid tapping) senkronizasyonunu ve mikron hassasiyetindeki yüzey işleme kalitesini doğrudan optimize eder.
Donanımsal Avantajlar ve EMI Direnci
Endüstriyel ortamlardaki yüksek parazit (EMI/RFI) oranlarına karşı yüksek ekranlama direncine sahip olan bu model, sinyal kopmalarını engeller. Bu sayede sürücüye giden kare dalga sinyalleri kesintisiz ve formasyonu bozulmadan aktarılır. Doğru kaplin hizalamasıyla mekanik montajı sağlandığında, rulman yataklarındaki aşınma en aza inerek uzun süreli operasyonel kararlılık sunar.
| Ürün Kodu |
A860-2000-T301 |
| Marka |
Fanuc |
| Geri Besleme Tipi |
Absolute / Incremental (Parametrik yapılandırmaya bağlı) |
| Kullanım Alanı |
Servo Motor Pozisyon ve Hız Geri Besleme |
| Çözdüğü Temel Sorunlar |
Pozisyon sapmaları, Servo Alarm 300 serisi, Titreşimli eksen hareketi |
Neden CNC CARE Tercih Edilmeli?
Bir eksen arızası söz konusu olduğunda salt donanım değişimi bazen yeterli olmaz; devreye alma süreci uzmanlık gerektirir. CNC CARE Makina Teknolojileri A.Ş. olarak sadece yedek parça tedariki yapmıyor, donanımın makineye entegrasyonunda teknik altyapımızla yanınızda duruyoruz.
25 Yıllık Deneyim
Çeyrek asırlık arıza teşhis ve sistem onarım tecrübesiyle, problemi kaynağında nokta atışı tespit ediyoruz.
Ücretsiz Teknik Destek
Montaj ve parametre yapılandırması (örneğin APZ referanslama ayarları) aşamalarında telefonla mühendislik desteği sağlıyoruz.
Hızlı ve Güvenilir Kargo
Makinenizin duruş süresini (downtime) minimize etmek için, stoktan ücretsiz ve aynı gün kargo avantajı sunuyoruz.
Sıkça Sorulan Teknik Sorular
A860-2000-T301 değişimi sonrası referans (sıfır noktası) ayarı yapmak gerekir mi?
Evet, gereklidir. Mutlak (absolute) yapılandırmalı sistemlerde fiziksel montaj tamamlandıktan sonra parametre sayfasından APZ (Absolute Position Zero) bitinin "1" yapılarak eksenin yeni fiziksel sıfır noktasına tanıtılması şarttır. Teknik ekibimiz bu parametre girişlerinde sizlere ücretsiz destek sağlamaktadır.
Servo alarmlarının enkoderden mi yoksa kablodan mı kaynaklandığını nasıl anlarım?
Ekranda görülen geri besleme hataları (örn: Alarm 314) hem kablo sinyal kaybından hem de enkoder optik arızasından kaynaklanabilir. Öncelikle motor konnektöründeki 5V besleme voltajı ve sinyal pinlerindeki süreklilik (ohm kademesinde) ölçülmelidir. Kablolarda ezilme veya kopukluk yoksa, sorun genellikle enkoder içindeki okuyucu devrededir.
Eski enkoderi sökerken mekanik hizalamada nelere dikkat etmeliyim?
Mil bağlantısındaki kaplin veya dişli aktarım sisteminin sıfır kasıntı ile (alignment hatası olmadan) monte edilmesi kritik önem taşır. Eksenel veya radyal yük dengesizliği, yeni takılan enkoderin rulmanlarında yorulmaya ve kısa süre içerisinde mikron seviyesindeki okuma camında hasara yol açarak ürünün garanti kapsamı dışında kalmasına sebep olabilir.